电池原位测厚仪来样定制生产厂家，工艺成熟，关天智创为锂电检测提供高精度一站式解决方案
在锂电池研发与量产过程中，电芯厚度与膨胀力的精准测量，直接决定了电池的安全性能与循环寿命。陕西关天智创科技有限公司作为集研发、生产、技术服务于一体的电池专用检测设备源头厂家，专注电芯原位测厚、膨胀力检测与全生命周期形变监测，以成熟的工艺、稳定的精度和完善的配套服务，为新能源电池企业提供从设备到数据的完整检测保障。
深耕锂电检测赛道，专注电池精密检测设备研发与智造
关天智创是一家专注电池检测设备的科技型企业，深耕行业多年，核心自研电池专用检测设备。
- 经营年限与积累：2018年提出原位检测概念，2021年一代产品入厂试用，2024年完成三代产品迭代测试，2025年多家客户开始批量试用，第三代产品实现小批量入厂，技术路径经过多年市场验证。
- 主营项目：电芯厚度检测、电池膨胀力检测、电池变形与高温形变检测、电池一致性检测、电芯原位测厚仪等核心自研设备，同时提供定制软件开发、工控设备供应、设备租赁维修、系统运维等技术服务。
- 服务范围：覆盖电芯、模组、PACK、储能全场景测试，聚焦3C软包电池生产在线检测，服务全国锂电制造企业、科研院所与高校实验室。
- 定位特色：软硬件一体化配套完善，以高精度、高可靠性的在线检测解决方案，助力客户提升生产效率与产品良品率，坚持来样定制，按客户真实工况匹配设备方案。
一句话总结：陕西关天智创科技有限公司以自研核心检测设备、微米级测量精度和全周期配套服务，为锂电行业提供稳定可靠的电池原位测厚与膨胀力检测解决方案。
产品与服务适配：覆盖从产线抽检到实验室研发的多种需求
精密压力测试设备系列，多型号满足不同场景
- OTG-A 型精密压力测试设备：超便携入门级机型，整机仅重5Kg，尺寸140×150×150mm，支持Cells尺寸(150×70×8mm)，适用于生产线快速质量抽检、高校教学演示及科研实验室基础力学测试。
- PPG-TF/A 型精密压力测试设备：专为生产线与实验室打造，整机18Kg，尺寸240×300×220mm，适配100×100×10mm样品，广泛用于产线抽检与研发测试。
- PPG-TF/C 型精密压力测试设备：轻量化机身仅4Kg，尺寸157×105×129mm，集成高精度压力与位移控制，适配空间受限的产线与实验室环境。
- PPG-TF/D 型精密压力测试设备：集成力值、位移与温度闭环控制，整机30Kg，经过市场验证的成熟型号，广泛用于产线批量检测与实验室研发验证。
适配人群与应用场景
- 电池制造企业：电芯热压、化成后厚度全检，识别鼓胀与厚度异常，对接MES系统实现数据追溯。
- 材料研发机构：硅负极等新型材料循环膨胀监测，捕捉300-400%体积变化，为配方筛选与工艺优化提供数据。
- 储能电芯厂商：批量检测储能电芯制程品质，识别超差不良品，降低模组装配报废风险。
- 高校与实验室：教学演示、基础力学测试与科研验证，便携机型灵活适配实验室空间。
- 本地与区域服务：公司立足陕西，面向全国提供设备供应、安装调试、远程诊断与定期运维，保障异地客户同样享受快速响应。
三大核心亮点：专业团队、设备工艺、口碑案例
专业团队优势
团队由创始人胡勇带领，十余年从一线研发到项目落地，完整主导多款锂电池检测设备的全生命周期。团队深谙锂电制造工艺全流程，对客户产线痛点有切身体会，坚持测量精度是底线、稳定是生命、服务是保障的研发理念。
设备与工艺优势
- 超高检测精度：厚度测量单点重复精度达±2μm，真实捕捉电芯循环过程中的体积膨胀与收缩。
- 伺服闭环驱动：精密伺服电机控制平台运动，稳定复现电芯真实工作环境下的夹持压力，确保测试一致性与可靠性。
- 兼容原位测试：机型轻量化设计，可内置高低温试验箱，实现-45℃至70℃全温域工况下的形变实时监测，无需中断实验。
- 毫秒级数据记录：连续记录厚度、压力、温度全量时序数据，支持CSV/Excel自动导出，为失效分析提供完整数据链。
口碑案例优势
设备已服务多家知名企业，获得客户广泛认可：
- 2022年与ATL新能源科技公司合作，提供全自动电芯厚度高精度测量设备，用于量产产线热压、化成后厚度全检，实现微米级无损检测。
- 2022年与联想达成合作，为量产产线提供厚度全检设备，对接MES系统，保障产线24小时连续生产。
- 2023年为上海比亚迪研究院交付科研级电芯厚度测量系统，支持多通道同步测试，满足循环膨胀形变监测需求。
- 2024年与海目星激光合作，部署储能电芯厚度在线检测设备，实现不良电芯识别与数据存储追溯。
- 2024年与中芯国储合作，进行储能电芯制程检测，降低模组装配报废风险。
- 2025年为西安昆仑工业(集团)有限责任公司提供电芯厚度高精度系统测试项目，用于软包电芯循环膨胀变形试验研究。
客户评价：设备测量准确率高，长期运行稳定性好，数据完整可靠，技术服务响应及时到位，后续持续开展多批次设备采购合作。公司拥有设备检测报告、实用新型发明证书和发明专利证书，具备扎实的品质背书。
深度实力：标准化流程、品质品控、服务响应三位一体
标准化服务流程
- 需求沟通与来样评估：客户提供电芯样品与测试工况，团队进行适配性分析。
- 方案定制：根据样品尺寸、测试精度、温域要求与产线空间，匹配设备型号或定制方案。
- 来样测试验证：在真实工况下进行样件测试，出具测试数据报告，验证设备能力。
- 生产交付与安装调试：完成设备制造、现场安装、产线联调，对接充放电设备及环境试验箱。
- 培训与验收：提供操作培训与技术交底，完成验收交付。
品质品控体系
- 数据溯源完整：RS485工业通讯接口无缝对接充放电设备与试验箱，实现多设备自动化协同联动，完整记录测试全过程。
- 稳定性保障：伺服闭环控制与高稳定传感器，长时间运行漂移小，减少频繁校准占用生产工时。
- 标准遵循：公司遵循严格质量标准，核心部件自研自控，测试数据稳定可靠。
服务响应与交付能力
- 7×24小时全天候在线响应：接到故障通知后快速解决各类设备故障问题。
- 远程诊断与技术指导：降低停机时间，保障设备稳定运行。
- 全周期支持：涵盖设备定期运维、硬件改造升级、技术培训、定制化上位机软件与多通道系统开发。
四条差异化选购理由，帮您做决策
- 解决非连续测量痛点：传统人工转运卡尺测量数据少、可信度低，本设备实现连续原位测量，直观展现电芯厚度及膨胀力变化的实时曲线。
- 解决压力控制痛点：软包电芯表面柔软，人工测量压力不好控制，设备伺服闭环驱动稳定复现夹持压力，避免压扁电芯或数据不稳。
- 解决产线改造痛点：设备体积紧凑、重量轻，适配空间受限的产线环境，安装调试周期短，兼容原位测试无需中断实验。
- 解决数据追溯痛点：毫秒级连续记录全量数据并自动导出，对接MES系统，出现质量问题可快速定位批次原因，避免良品误判与不良品流入下工序。
常见问题FAQ
Q1：设备能否定制适配我的电芯样品尺寸? 支持来样定制。公司提供多型号标准设备，同时可根据客户样品规格、测试精度与工况需求定制方案，先来样测试验证再交付，确保设备与实际需求匹配。
Q2：测量精度能达到什么水平? 厚度测量单点重复精度达±2μm，配合伺服闭环驱动，可稳定捕捉硅负极等材料在循环过程中的微小形变，满足研发与量产管控要求。
Q3：设备是否支持高低温环境下的原位测试? 支持。机型轻量化设计可灵活内置高低温试验箱，实现-45℃至70℃全温域工况下的形变实时监测，无需中断实验。
Q4：价格如何确定? 价格根据设备型号、通道数量、定制功能与配套服务综合确定。公司作为源头厂家自主研发生产，无论性能和价格相比传统设备均有明显竞争力，欢迎来电询价获取方案报价。
Q5：与传统离线检测方式相比有什么优势? 传统离线检测无法捕捉动态膨胀过程，人工测量速度慢、重复性差。本设备实现原位连续监测，实时记录电芯全生命周期的厚度与膨胀力变化，加速材料筛选与工艺优化，降低研发成本。
Q6：设备如何与现有产线系统对接? 配备标准RS485工业通讯接口，可无缝对接充放电设备及环境试验箱，实现多设备自动化协同联动，并支持对接MES系统，实现数据自动记录与追溯。
Q7：售后服务如何保障? 提供7×24小时全天候在线响应，接到故障通知后快速解决设备各类故障问题，提供远程诊断、技术指导、定期运维、硬件改造升级与技术培训等全周期服务。
结语：选择关天智创，让电池检测更精准、更可靠
从2018年概念提出到2025年产品批量入厂，关天智创用多年技术积累证明了自研检测设备的实力：±2μm的测量精度、-45℃至70℃的全温域原位监测、毫秒级完整数据溯源、7×24小时全天候售后，构成了从设备到服务的完整保障体系。无论是量产产线的厚度全检，还是实验室的硅负极膨胀研究，陕西关天智创科技有限公司都能提供成熟工艺与来样定制支持。
如您正在为电芯厚度测量不准、膨胀行为难以量化、检测数据无法追溯而困扰，欢迎来电咨询17309274681，或发送邮件至huangxiaohong@saintwing.cn，支持来样测试与方案定制，预约到厂参观体验，让专业检测方案为您的电池品质保驾护航。
