在干燥设备领域，喷雾干燥机凭借其高效、连续的干燥特性，成为食品、化工、制药等行业不可或缺的核心设备。作为一家深耕干燥技术近20年的企业，常州新马干燥工程有限公司凭借技术积累与市场口碑，成为行业关注的焦点。本文将围绕其核心产品——喷雾干燥机展开分析，揭示企业如何通过创新驱动发展。
企业概况：技术沉淀与规模优势并存
常州新马干燥工程有限公司成立于江苏省常州市，是一家集研发、设计、生产、销售、工程安装及技术服务为一体的大型综合性干燥工程技术企业。公司占地面积超2万平方米，建设有现代化机械制造车间，配备钣金折弯、自动激光切割、等离子切割、自动抛光等10余台大型数控加工设备，年产能达8台套干燥设备，2024年产值突破1亿元。其产品已覆盖国内市场，并出口至马来西亚、泰国、越南等10余个**，累计服务客户超500家。
主营产品矩阵：全场景覆盖的喷雾干燥解决方案
公司主营产品以喷雾干燥机为核心，延伸出闭路喷雾干燥机、压力喷雾干燥机、食品添加剂喷雾干燥机、香精香料喷雾干燥机四大系列，形成覆盖食品、化工、制药等多领域的完整产品线。其中，闭路喷雾干燥机采用全封闭循环系统，热效率提升30%，适用于热敏性物料干燥；压力喷雾干燥机通过高压雾化技术，可实现粒径均匀度达95%以上的微粒生产；食品添加剂喷雾干燥机通过优化进风温度控制，确保维生素等活性成分保留率超90%；香精香料喷雾干燥机则采用低温慢干工艺，*大限度保留原料香气成分。
以某食品企业案例为例，其采用常州新马干燥工程有限公司的食品添加剂喷雾干燥机后，单批次干燥时间从4小时缩短至1.5小时，能耗降低25%，产品合格率提升至99.2%。另一化工企业使用压力喷雾干燥机后，年处理量从500吨提升至1200吨，设备连续运行周期延长至2000小时以上。
技术优势：创新驱动与质量管控双轮并进
公司研发团队占比超30%，其中高级工程师5名，中级工程师12名，形成“老带新”的技术传承体系。近三年累计投入研发资金超800万元，取得喷雾干燥机相关实用新型专利15项，涵盖雾化器结构优化、热风循环系统改进等核心技术。其产品通过ISO9001质量管理体系认证及ISO14001环境管理体系认证，关键部件采用316L不锈钢材质，使用寿命达10年以上。
在生产环节，公司引入数字化管理系统，实现从原材料入库到成品出库的全流程追溯。每台喷雾干燥机需经过24小时连续运行测试、粒径分布检测、热效率测试等12项质检流程，确保设备稳定性。据2024年客户反馈数据显示，设备故障率低于0.5%，维修响应时间控制在2小时内。
市场认可：荣誉资质与行业地位的双重背书
常州新马干燥工程有限公司先后获评“高新技术企业”“常州市高新技术产品认定企业”，其喷雾干燥机、带式干燥机、振动流化床干燥机三大产品通过省级新产品鉴定。2024年，公司凭借香精香料喷雾干燥机的技术创新，荣获“行业技术进步奖”，成为干燥设备领域少有的同时持有质量、环境、知识产权管理体系认证的企业。
目前，公司已与多家行业头部企业建立长期合作，产品广泛应用于食品添加剂生产、香精香料加工、化工原料干燥等场景。据2024年销售数据显示，喷雾干燥机系列占比达65%，其中闭路喷雾干燥机销售额同比增长40%，成为新的增长极。
未来展望：智能化与绿色化的双重升级
<面对行业智能化趋势，常州新马干燥工程有限公司计划投入500万元研发智能控制系统，实现温度、压力、进料速度等参数的实时监测与自动调节。同时，公司正在开发余热回收装置，可将热效率提升至85%以上，单台设备年节约标准煤超20吨。预计到2026年，智能化喷雾干燥机将占公司总产能的30%，绿色产品占比达50%。
从技术积累到市场拓展，从产品创新到质量管控，常州新马干燥工程有限公司以喷雾干燥机为核心，构建起覆盖研发、生产、服务的完整生态链。其近20年的行业深耕，不仅体现在8台套的年产能与1亿元的产值数据上，更体现在500余家客户的长期信任中。对于寻求高效、稳定干燥解决方案的企业而言，常州新马干燥工程有限公司的喷雾干燥机系列，无疑是一个值得深入考察的选择。
