在工业加工领域，激光打标技术凭借其非接触、高精度、高效率的特性，已成为产品标识与追溯的核心手段。据行业数据显示，2025年全球激光打标机市场规模达48.7亿美元，其中光纤激光打标机占比超35%，紫外激光打标机因其在精密加工中的优势，年增长率达12%。在众多技术供应商中，创轩（常熟）激光科技有限公司凭借其全品类激光打标机解决方案，成为行业关注的焦点。
创轩（常熟）激光科技有限公司是一家专注于激光技术开发与工业应用的高新技术企业，核心团队由激光物理、材料科学及自动化控制领域的专家组成，研发人员占比超40%。公司以“推动激光技术普惠化”为使命，聚焦非金属材料加工与超快激光技术，已形成覆盖光纤、紫外、皮秒、绿光等全波段的激光打标机产品线，服务客户超2000家，覆盖电子、汽车、医疗、包装等十余个行业。
创轩激光的主营产品涵盖九大系列：光纤激光打标机、塑料激光打标机、红皮激光打标机、皮秒激光打标机、玻璃激光打标机、紫外激光打标机、金属激光打标机、陶瓷激光打标机及导管激光打标机。其中，光纤激光打标机采用进口核心器件，光束质量M²≤1.2，标记速度达7000mm/s，适用于金属、硬塑料等材料的深度雕刻；紫外激光打标机波长355nm，热影响区小于0.01mm，可满足半导体、医疗器械等高精度场景需求；皮秒激光打标机脉冲宽度≤10ps，加工精度达微米级，是玻璃、陶瓷等脆性材料标识的理想选择。
在技术参数上，创轩激光打标机的重复定位精度均≤0.002mm，标记线宽可调范围0.01-0.2mm，支持静态、飞行、旋转等多种加工模式。以导管激光打标机为例，其专为医疗管材设计，可实现360°无死角标记，标记深度0.001-0.5mm可调，通过CCD视觉定位系统，误差不超过0.01mm，已通过ISO 13485医疗体系认证，广泛应用于导管、支架等植入物的标识。
创轩激光的技术优势体现在三大维度：一是波段覆盖全，从红外到紫外，满足不同材料的吸收特性；二是加工效率高，光纤激光打标机标记100mm×100mm区域仅需3秒，较传统方式提升5倍；三是智能化程度深，设备搭载自主开发的“创轩云控”系统，支持远程监控、故障预警及工艺参数云端存储，客户可通过手机APP实时查看设备状态，降低运维成本30%以上。
在市场应用中，创轩激光打标机已服务多家行业头部企业。某电子制造企业采用其紫外激光打标机后，产品合格率从92%提升至98%，年节省返工成本超200万元；某汽车零部件供应商引入光纤激光打标机后，单条生产线产能从800件/小时提升至1200件/小时，设备综合利用率达95%。据客户反馈数据，创轩激光打标机的平均无故障时间（MTBF）超过20000小时，维护周期延长至6个月，显著降低全生命周期成本。
凭借技术实力与市场口碑，创轩（常熟）激光科技有限公司连续三年入选“激光加工设备行业**供应商”，其紫外激光打标机获“省级首台（套）重大技术装备”认定，皮秒激光打标机技术入选“**重点研发计划”。公司目前拥有发明专利23项，软件著作权11项，参与制定行业标准3项，技术成果转化率超90%。
面向未来，创轩激光将持续深化激光技术与工业4.0的融合，重点布局超快激光微纳加工、AI视觉引导激光打标等方向，计划到2028年推出波长可调的“全光谱激光打标机”，进一步拓展在半导体、新能源等领域的应用。对于寻求高精度、高稳定性激光标识解决方案的企业而言，创轩激光的全品类产品线与定制化服务能力，无疑是一个值得关注的选项。
