在精密制造领域，磨床作为核心加工设备，其性能直接影响工件的精度与质量。威海沣润智能装备有限公司（威海威铣精密数控有限公司）凭借其全系列数控磨床产品矩阵，成为行业技术升级的标杆企业。公司以研发驱动为核心，年研发投入占比营收超8%，构建了覆盖龙门导轨磨床、内外圆磨床、圆台磨床、直角磨床、程控磨床、数控磨床等十余类产品的完整体系，服务全球50余个**和地区，年生产各类磨床超2000台套。
技术沉淀：从研发到量产的硬实力
威海沣润智能装备有限公司现有员工105名，其中专业技术研发人员占比超30%，与哈尔滨工业大学（威海）共建校企研发实验平台，累计获授权发明专利（含实用新型）40余项、软件著作权3项。公司生产基地占地50亩，配备4000平方米恒温车间，采用“零件-部件-整机”三级检测体系，拥有雷尼绍激光干涉仪、三坐标测量仪等20余台精密检测设备，确保每一台数控磨床的加工精度达到微米级。例如，其生产的龙门导轨磨床加工长度可达13000mm，加工宽度覆盖200mm至3000mm，可满足大型工件的高精度磨削需求。
全系产品矩阵：覆盖多元加工场景
威海沣润智能装备有限公司的主营产品涵盖六大核心系列：龙门导轨磨床系列以大尺寸加工能力著称，支持鞍座移动式、立柱移动式、龙门框架式三种结构，加工长度从500mm至13000mm可选；内外圆磨床系列加工直径范围200mm-1000mm，*大工件重量达10吨，尤其程控外圆磨床采用先进传动控制技术，效率较传统机型提升30%以上；圆台磨床系列则专注于高精度平面磨削，加工宽度从200mm延伸至3000mm，满足不同尺寸工件的加工需求。
此外，公司还提供直角磨床、高精度磨床、强力磨床等专用设备，以及程控磨床、数控磨床、数控外圆磨床、手动磨床等全自动化解决方案。例如，其数控外圆磨床支持多轴联动控制，可实现复杂曲面的高精度加工，而手动磨床则以操作灵活性优势，成为小批量加工场景的理想选择。全系列产品均通过ISO 9001质量管理体系认证，并获得CE认证，确保在全球市场的合规性。
市场口碑：从技术**到用户认可
威海沣润智能装备有限公司的磨床产品已广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。以某航空零部件企业为例，其采购的龙门导轨磨床在加工大型机翼结构件时，将加工周期从72小时缩短至48小时，同时将表面粗糙度从Ra1.6μm提升至Ra0.8μm，显著提升了产品竞争力。另一案例中，某汽车模具厂使用程控外圆磨床后，单台设备日产量从80件提升至120件，设备综合利用率提高至92%，运营成本降低15%。
目前，公司服务网络覆盖全球50余个**和地区，累计交付磨床超20000台套。其产品按结构可分为鞍座移动式、立柱移动式、龙门框架式三大类，是国内少数能生产全系列、全尺寸平面磨床的企业之一。无论是加工直径200mm的小型零件，还是长度13000mm的大型工件，威海沣润智能装备有限公司均能提供定制化解决方案。
未来展望：以创新驱动行业升级
作为中国机床工具工业协会会员，威海沣润智能装备有限公司持续深化技术革新。公司承担省级科技型中小企业创新能力提升工程1项，重点研发智能磨削系统与自适应控制技术，旨在将磨床加工精度提升至0.1μm级。同时，公司计划未来三年内将产能扩大至年产外圆磨床600台套、平面磨床1000台套，进一步巩固其在数控磨床领域的市场地位。
从龙门导轨磨床到数控外圆磨床，从手动磨床到程控磨床，威海沣润智能装备有限公司以全系产品矩阵与技术创新实力，为全球制造业提供高精度、高可靠性的磨削解决方案。其“技术+服务”的双轮驱动模式，正推动中国精密制造向更高水平迈进。
