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梁军:廿余载磨一“芯”

梁军对研发的产品进行调试。

编者按:技能是强国之基、立业之本。浙江省委“新春第一会”提出,要着力构建技能创富体系、高标准建设“增技增收”先行区。台州市总工会、台州市新闻传媒中心联合推出“劳动创造幸福”主题宣传活动,以全媒体方式展示新时代劳模工匠故事,引领我市广大职工听党话、跟党走,在各条战线和各自岗位上接力垦荒、接续奋斗,争做新时代垦荒人。今起,推出“劳模风采”系列报道,敬请关注!

人物名片:梁军,高级技师,信质集团股份有限公司研发中心技术顾问,从事电机铁芯卷绕技术研发20多年,先后获“浙江省五一劳动奖章”“浙江工匠”“台州市首届红领英才”“台州市党员创新先锋”等荣誉称号。

台传媒记者葛星星

“这是试样的电机铁芯,大家看看是否有问题……”4月17日,信质集团股份有限公司技能大师工作室内,梁军和同事们拿着图纸,围绕如何完善产品展开了一场“头脑风暴”。

在信质集团20多年,梁军一直从事电机铁芯卷绕技术的研发工作,并将这项技术从汽车行业推广到电动自行车、电梯、家电、新能源等电机领域,填补了多项国内技术空白。

技术创新不停步

信质集团股份有限公司主要从事各类电机及其核心零部件的研发、生产和销售,是全球最大的汽车发电机定子铁芯供应商。

企业何以笑傲“江湖”,技术创新是重中之重。作为技术研发“顶梁柱”,梁军深感责任重大,“推动企业高质量发展,离不开创新。目前集团整个研发项目有200多项,我牵头负责的有10多项。”

2000年4月,梁军加入信质集团。天生爱钻研的他,由此开启了创新探索之路。2002年,梁军研究定子铁芯的卷绕生产工艺,把原来的固定式驱动销改良成凸轮滑动式驱动销,产品一次性合格率由原来的85%提升到95%以上,为公司创造了300多万元的经济效益,该项技术也延用至今。2008年,他对电动车定子铁芯的生产工艺进行改进,材料利用率提升38%,每年节约材料1000多万元。

多年来,梁军主导参与多个卷绕技术研发项目,获得10多项发明专利,为企业带来丰厚的经济效益。

几年前,信质集团决定深度开发电梯曳引机定子铁芯,对超宽轭部的产品进行卷绕技术的研发(轭部宽度22.6毫米)。梁军带领团队反复进行技术试验和提升,在失败中总结经验。耗时一年多,终于在2021年6月研发成功,为公司实现年产值1000多万元。

“薪火相传”共提升

随着汽车市场的变化,信质集团从生产燃油车的电机类产品,逐步向新能源领域转型,将驱动电机定转子及总成化作为一个推进方向。今年2月,信质集团年产300万台新能源汽车定转子总成建设项目开工。

“企业的产品每年推陈出新,需要一支高素质的技能人才队伍去支撑。”有着多年一线实践经验的梁军,深知培育技术人才任重道远。

在梁军技能大师工作室内,有一面印迹墙,挂满了各种荣誉。比起自己获得的成绩,让梁军更有成就感的,是徒弟们的成长。

近年来,他领衔成立技能大师工作室和工匠创新工作室。工作室成员围绕提升企业核心竞争力这一关键,开展“克难攻坚当先锋”行动,在车间班组广泛开展项目攻关,发挥党员业务骨干在技术改造、技术创新等攻关项目中的示范引领作用。通过新产品研发和技术创新,工作室每年都能创造上千万元的价值。

如今,这两个平台已成为信质集团青年工匠孵化地,培养了技师4名、高级工32名、中级工18名。

加入技能大师工作室后,信质集团员工唐征卫迅速成长。“只要我们有需要,师傅会毫无保留地教我们,碰到问题也会帮我们一起分析,特别有耐心。”唐征卫说,从梁军身上,自己不仅学到了扎实的专业技能,还感受到了敬业精神,脚踏实地才能走得更远。经过几年的磨砺,唐征卫成为了“椒江工匠”,开始带徒传艺。

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