在一片繁忙的祐康食品新工厂，董事长林科汝充满了信心。
“快过年了，客户都在囤货，尤其是水饺、汤圆，我们现在马力开足，人手还是不够用。”跟着林科汝的脚步拾级而上，记者直接来到新工厂3楼的顶鲜手工水饺生产线旁。师傅们手指翻飞，“说是手工水饺，就是实打实的手工。”生产总监惠源笑着插了一句。
2025年12月，祐康食品将生产基地整体从九堡搬迁至钱塘区大江东智能制造数字化基地，迅速投入全面试生产。林科汝介绍，祐康新工厂是大江东板块为数不多实现全自动化运营的现代化食品制造基地之一，也是华东地区近5年来新建的规模较大的冷饮和冷食工厂。园区占地66亩，总投资约5亿元，装配了16条国内领先的自动化生产线，冷饮年产3.5万吨、速冻食品年产2.5万吨。
“你别看新厂的面积只有老厂的一半，生产线也从19条缩减到了16条，产能却是原来的1.5倍，还配备了万吨级全自动无人冷库。”谈起新工厂的生产能力，惠源打了个比方，“如果九堡厂的动力是2.0，这里就是3.0T。”
从九堡到大江东，路程增加了35公里，开车要四五十分钟。员工们愿意跟着来吗？新工厂还在建的时候，这就是林科汝最牵挂的问题。她带着人力资源总监和多位员工聊天，还开了多次员工大会，尽力回应每个人的需求。
在广泛征集意见后，祐康为员工量身定制了一套“柔性政策”：早晚免费通勤班车、每月500元-1000元自驾补贴、多种户型的精装公寓（含夫妻房）、洗衣房配备烘干机、免费提供一日三餐……宿舍区还规划了台球室、小型影院等休闲空间。一系列举措，切实解决了员工的后顾之忧。此次跨越35公里的迁移中，企业470名员工仅有11人选择离职，整体流失率不足3%，关键岗位技术骨干更是零流失，团队与生产实现平稳过渡。
在冷饮前处理区，负责原料调配的司艳伟在祐康已经干了21年，这些年带出了不少徒弟。
“原料配比直接决定产品口味和品质。以前在老厂主要靠经验，现在全是自动化控制，数据清清楚楚，工作轻松多了。”搬入新厂后，司艳伟住进了员工公寓，第一个报名学习新系统，“公司安排得很周到，充分为我们考虑，让大家都能顺利过渡，心里挺温暖的。”
像司艳伟这样工龄超过20年的老员工，祐康有90多位，其中30年工龄以上的就有30人。
“我们把返程班车设在每天下午4点，就是为了方便员工接孩子放学。”祐康人力资源总监徐君辉补充，“此外，所有搬迁员工薪资上调10%，计件单价也同步上浮，大家实际收入都提高了。”
新工厂的活力，正随着流水线的脉搏强劲跳动。
2020年12月，林科汝成为祐康“新掌门人”，带领企业走完“十四五”。过去5年，企业研发与技术系统人员占比提升至10%，设备采购预算年均增长30%，销售额年均增长8%–10%。
展望“十五五”，林科汝首先想到的是与企业并肩前行的员工。“多年前，祐康曾经历破产重整的波动，但人心没有散，大家共同走出了那段艰难岁月。如今这支更有韧性、更有战斗力的团队，是我们最宝贵的财富。”她感慨道，“现在，各地经销商对我们的信心越来越足，今年收到的预付款比去年同期增长了15%。”
根据林科汝的规划，祐康正稳步推进“一体两翼、双品牌运营、数字化驱动”战略。在持续做强“祐康”品牌的同时，去年完成对“唯新”商标的收购，公司加速推进产线改造，计划今年首批落地3-5家线下“唯新”门店，未来扩展至100家，逐步构建以“智能工厂+区域仓储+实体门店”为核心的供应链体系，助力“祐康”与“唯新”双品牌在长三角中高端冷冻、冷藏及常温综合市场中占据领先地位。
