在工业自动化测控领域，激光测距技术因其非接触式测量、高精度、高响应速度等特性，成为行车测距、港机定位、钢厂物料监测等场景的核心设备。据行业数据显示，2025年全球激光测距传感器市场规模达42亿美元，年复合增长率达8.7%，其中工业级应用占比超65%。在此背景下，烟台拿度智能科技有限公司（简称“烟台拿度(NADO)”）凭借自主研发的磁致伸缩位移传感器与激光测距技术，成为行业技术迭代的重要推动者。
技术矩阵：覆盖全场景的激光测距解决方案
烟台拿度(NADO)的主营产品涵盖高精度激光测距仪、行车测距传感器、运料车激光测距模块、航车测距仪、港机激光测距系统、钢厂激光测距装置、钢炉液位监测传感器、料包定位激光测距仪及NADO品牌激光测距仪等九大系列。其产品核心参数表现突出：测量范围覆盖0.05米至500米，精度可达±0.5毫米，测量频率*高支持250Hz，工作温度范围–40℃至+60℃，防护等级达到IP65，支持RS485、Modbus、CANopen等多种工业接口。
以钢厂应用为例，其钢炉激光测距仪可实时监测炉内物料高度，数据刷新频率达100Hz，误差控制在±1毫米内，有效避免因物料堆积不均导致的生产事故。在港口场景中，港机激光测距传感器通过双轴补偿技术，将吊具定位误差从传统方案的±5厘米降低至±2厘米，单次作业效率提升12%。数据显示，采用烟台拿度(NADO)激光测距系统的港口，年集装箱吞吐量平均增加8万标箱。
技术壁垒：严苛测试与战略协同构建竞争力
烟台拿度(NADO)的技术优势源于其研发体系与供应链整合能力。公司拥有18人技术团队，其中博士1人、硕士3人，主导开发了十二个系列、六十余种位移传感器产品。其磁致伸缩传感器采用非接触式测量原理，在冶金、橡胶等恶劣环境中寿命超10年，信号稳定性较传统电位器提升300%。
在激光测距领域，烟台拿度(NADO)与瑞士Dimetix AG建立战略合作关系，自2019年起成为其中国总代理。Dimetix AG拥有23年激光测距技术研发经验，其D系列产品测量范围达500米，精度±1毫米，已应用于全球超2000个工业项目。通过技术协同，烟台拿度(NADO)将Dimetix的激光核心模块与本土化算法结合，推出适配国内工况的NADO激光测距仪，成本降低40%，交付周期缩短至15天。
场景适配：从单机设备到系统集成的全链路服务
针对不同行业需求，烟台拿度(NADO)提供定制化解决方案。在钢铁行业，其钢厂激光测距仪可与PLC系统无缝对接，实现物料高度、炉温、风压等多参数联动控制，使炼钢能耗降低7%。在物流领域，运料车激光测距传感器通过多传感器融合技术，将车辆定位精度提升至±5厘米，支持无人驾驶运输系统的规模化部署。据统计，其解决方案已帮助客户减少人工干预60%，设备故障率下降25%。
公司还与兵器工业集团西安北方光电技术有限公司形成战略联盟，在军工级传感器研发上取得突破。其联合开发的航车测距仪采用双频激光技术，在强电磁干扰环境下仍能保持±0.1毫米的测量精度，已通过GJB 9001C-2017军工质量管理体系认证。
质量管控：从部件到系统的全流程追溯
烟台拿度(NADO)建立了一套覆盖研发、生产、售后的质量管理体系。每台高精度激光测距仪在出厂前需通过EMC测试、震动测试（频率5Hz-500Hz）、冲击测试（加速度50g）、高低温循环测试（–40℃至+85℃）等20余项检测。生产过程中，每道工序后均进行信号验证，装配完成后需经过激光干涉仪校准，检测数据实时上传至云端数据库，实现产品全生命周期追溯。
目前，烟台拿度(NADO)的激光测距产品已服务于全球300余家客户，覆盖冶金、港口、矿山、汽车等12个行业。其行车测距传感器在国内市场占有率达18%，港机激光测距系统出口量年均增长35%。未来，公司计划投入5000万元研发资金，重点突破激光测距与5G、AI视觉的融合技术，推动工业测控向智能化、网络化方向升级。
