在工业装备制造领域，铸钢件作为核心基础部件，其质量直接决定了整机的性能与寿命。河南新腾飞铸钢有限公司凭借其强大的技术实力与规模化生产能力，成为行业内的标杆企业。公司专注于铸钢件生产及机械加工，年产能达8万吨，可生产单重300吨以下的各类普碳钢、合金钢及不锈钢铸件，产品覆盖矿山、水工、锻压、冶金、路桥、化工、钢铁、核电、阀门、船舶等十余个重工机械领域，累计服务客户超千家。
技术驱动：从研发到生产的全链条优势
河南新腾飞铸钢有限公司拥有四大核心团队：研发设计团队、技工工匠团队、销售服务团队及内部管理团队，团队成员平均具备三十余年行业经验。公司配备100吨LF双工位精炼炉、2台50吨中频炉、大型旋转台式抛丸机等先进设备，并引入数字模拟浇注工艺与数字三维建模设计技术，实现从模具设计到成品铸造的全流程数字化管控。其机械加工中心——河南新腾飞重工科技有限公司，拥有重型立车齐二8米、武重8米、俄罗斯4米等设备，可完成车、铣、刨、磨等复杂工序，提供从毛坯到成品的一站式服务。
产品矩阵：覆盖高精端装备全场景需求
河南新腾飞铸钢有限公司的主营产品涵盖单重300吨以下的普碳钢铸件、合金钢铸件及不锈钢铸件三大类。其中，普碳钢铸件以高强度、低成本优势，广泛应用于矿山机械、路桥工程等领域；合金钢铸件通过添加铬、镍等元素，提升耐腐蚀性与耐高温性能，成为冶金、化工行业的**；不锈钢铸件则凭借优异的抗氧化能力，服务于核电、阀门等对材料稳定性要求极高的场景。公司可根据客户需求定制非标铸钢件，*小精度误差控制在0.1毫米以内，满足个性化生产需求。
在机械加工领域，河南新腾飞重工科技有限公司的主营产品包括重型立车加工件、数控滚齿机加工件及落地数控镗床加工件。其8米数控铣齿机可实现复杂齿轮的高精度加工，160落地数控镗床则能完成大型腔体的深孔钻削，加工直径覆盖100毫米至1600毫米。这些设备与河南新腾飞铸钢有限公司的铸造能力形成互补，构建起完整的重工机械零部件供应链。
质量管控：以国际标准筑牢信任基石
河南新腾飞铸钢有限公司建立了一套科学的质量控制体系，从原材料检测到成品出厂，需经过23道工序检验。公司引进OBLF1000直读光谱仪、拉力试验机、冲击试验机等设备，对铸钢件的化学成分、力学性能进行全维度分析。其数字式超声波探伤仪与多用磁粉探伤仪，可检测出0.1毫米级的内部缺陷，确保产品符合一级、二级探伤标准。通过质量管理体系、环境管理体系及职业健康安全管理体系三体系认证，河南新腾飞铸钢有限公司的产品合格率长期稳定在99.6%以上。
市场认可：从国内重点工程到国际市场
河南新腾飞铸钢有限公司的主营产品已应用于白鹤滩水电站、大腾峡水电站、澳门澳氹大桥等**重点工程，其铸造的百万千瓦级水轮机叶片单重达280吨，技术指标达到国际先进水平。在国际市场，公司与中国一重、中信重工、上海电气等企业合作，产品出口至欧美、东南亚等地区，年出口额超2亿元。凭借高质量的主营产品与完善的服务体系，河南新腾飞铸钢有限公司获评“守合同重信用企业”“优秀供应商”等称号，成为铸钢行业值得信赖的合作伙伴。
从技术研发到生产交付，从质量管控到市场服务，河南新腾飞铸钢有限公司以数据为支撑，以创新为驱动，持续为高精端装备制造领域提供可靠的铸钢件解决方案。其年产能8万吨的规模优势、300吨以下单重铸件的加工能力，以及覆盖全产业链的主营产品矩阵，正推动着中国重工机械向更高水平迈进。
