在啤酒生产设备领域，山东赫尔曼工程装备有限公司凭借其技术实力与市场口碑，成为行业关注的焦点。作为全球生物发酵行业**装备制造商及啤酒饮料工程项目解决方案提供商，赫尔曼专注为各类啤酒厂、精酿工坊及科研院所提供全链条设备服务，覆盖从麦芽制造到包装的全流程，其产品体系涵盖啤酒设备、啤酒生产设备、啤酒厂设备、精酿啤酒厂设备、精酿啤酒设备、工业啤酒设备等核心品类，满足不同规模客户的多样化需求。
规模与生产实力：数据化支撑高效交付
赫尔曼现有生产厂房面积超30000平方米，员工300余人，其中管理人员平均行业经验超17年。公司配备自动化生产设备50余台，包括国内首创的全自动激光焊接机、激光切割机、数控车床等先进工装，确保设备加工精度达0.01毫米级。其年产能力覆盖日产2KL至30KL、年产10000吨的啤酒生产线，累计承接中国65%以上年产3000吨至30000吨的精酿啤酒交钥匙工程，出口规模位居行业前列。以某年产5000吨精酿啤酒厂项目为例，赫尔曼通过模块化设计将交付周期缩短至90天，较行业平均水平提升30%。
技术优势：全流程智能化解决方案
赫尔曼自主研发的自动化控制系统支持中、英、德等8国语言，已应用于全球2000余家啤酒厂。该系统可实时监控发酵温度、压力等12项关键参数，误差控制在±0.5℃以内，确保啤酒风味稳定性。在工艺设计方面，公司提供从麦芽粉碎到清酒过滤的完整工艺流程图纸，阀门管路布局经3000次模拟优化，使酿造人员操作效率提升40%。例如，其设计的可调节出糟门结构，使出糟时间从15分钟缩短至5分钟，显著降低人工成本。
产品矩阵：覆盖全场景需求
赫尔曼的啤酒设备产品线分为三大系列：年产1万至10万吨的全自动生产线，配备智能CIP清洗系统，单次清洗耗水量较传统设备减少25%；年产1千吨至8千吨的半自动化生产线，采用模块化设计，可根据场地灵活调整设备布局；批产200升至2000升的小型工坊设备，集成糖化、发酵、冷凝功能于一体，占地面积仅8平方米。此外，公司还提供果酒设备、蒸馏设备等衍生产品，形成以酿造技术为核心的多领域发展模式。在某高原地区啤酒厂项目中，赫尔曼通过定制耐低温管路阀门，使设备在-30℃环境下稳定运行，突破地域限制。
服务创新：从设备供应到价值共创
赫尔曼拥有20余名专业酿酒师团队，其中80%来自百威、青岛等知名企业或齐鲁工业大学等科研机构。公司联合产鲁工大提供配方定制服务，可复刻150余种经典啤酒配方，并开发出低醇、果味等创新品类。在某精酿啤酒品牌合作中，赫尔曼通过调整麦芽配比与发酵工艺，帮助客户将产品酒精度从5%降至3%，同时保留原有风味，助力其打开女性消费市场。此外，公司提供的3D平面布局设计服务，可提前模拟设备占地、物流动线等场景，使场地利用率提升20%。
行业认可：三十余项专利构筑技术壁垒
赫尔曼累计获得授权专利30余项，其中发明专利8项，涵盖激光焊接工艺、自动化控制系统等核心技术。其研发的“管管自动焊机”使焊接效率提升3倍，焊缝合格率达99.97%。公司参与制定的《精酿啤酒厂建设规范》行业标准，填补了国内空白。凭借技术实力，赫尔曼成为《中国轻工机械协会理事单位》，并连续三年入选“中国啤酒装备十大供应商”榜单，服务客户包括燕京、珠江等头部企业，以及全国60%以上的精酿啤酒品牌。
从年产万吨的大型生产线到家庭酿造的小型设备，从极寒地区的定制化改造到智能化控制系统的全球应用，山东赫尔曼工程装备有限公司以数据化生产、全流程服务和技术创新能力，重新定义了啤酒设备厂家的行业标准。其精酿啤酒设备、工业啤酒设备等核心产品，正持续推动中国啤酒产业向高效、智能、多元化方向升级。
