昨日，笔者从徐圩新区获悉，总投资60亿元的长华化学首个项目年产8万吨二氧化碳聚醚装置顺利投产。该装置是全球首套实现低温低压稳定运行的规模化二氧化碳聚醚装置，其不仅填补了国际技术空白，更开创了我市在节能减排上新的工艺路线，为我市打造清洁能源应用示范城市贡献力量。
在“十五五”规划纲要中，将“单位GDP能源消耗降低”指标调整为“非化石能源占能源消费总量比重”，这意味着石化产业从过去聚焦于工艺改进和设备升级“降能耗”，转变为审视自身能源结构和产品属性，为新兴产业、未来产业提供关键支撑的材料，让石化产品成为“固碳载体”“减碳帮手”。徐圩新区相关负责人介绍，长华化学项目投产正是港城石化产业主动对内建立全生命周期的碳足迹管理体系，对外积极融入区域碳市场，争做碳管理先行者的最新例证。
二氧化碳聚醚是一种以二氧化碳为原料合成的新型环保高分子材料，其被广泛应用于汽车复合绵、胶黏剂、水性合成革及涂层、聚氨酯弹性体等多领域。在工业生产中，其通过将工业排放的二氧化碳与环氧丙烷等环氧化物在催化剂作用下共聚而成，实现了“变废为宝”。该项工艺不仅替代了部分化石原料的使用，还显著降低了产品全生命周期的碳足迹，是当前化工行业推动“双碳”目标的重要技术路径之一。长华化学8万吨二氧化碳聚醚装置正是该技术路线的港城实践项目。该企业依托跨境技术协同与自主创新双轮驱动的核心成果，每年可资源化利用二氧化碳32万吨，将曾经的工业“废气”“碳负担”，转化为可循环的“碳资源”，产品全生命周期碳足迹最高降低30%，实现了经济效益、环境效益与社会效益的统一。该装置生产出来的产品既可以成为汽车轻量化材料，也可以变为民生绿色制品，是化学绿色芯片的核心技术。
长华化学科技股份有限公司董事长顾仁发介绍，作为我国二氧化碳资源化利用领域的重大突破，长华化学项目总投资约60亿元，占地面积约659亩，分阶段逐步推进建设。此次投产的8万吨二氧化碳聚醚装置正式投产，意味着二氧化碳制备聚醚从实验室走向产业化，更意味着我国实现了二氧化碳制备聚醚集高性能、碳中和与可循环于一体，构建起该产品高效协同、闭环运行的低碳循环经济新体系。
作为获批国家首批减污降碳协同创新试点园区、全国绿色工业园区，徐圩新区始终将绿色低碳作为产业发展的鲜明底色，如今已建成全球首条完整的绿色负碳产业链，为二氧化碳资源化利用营造了良好产业生态。徐圩新区相关负责人介绍，他们未来将全方位强化要素保障与政策扶持，深化生产要素降本增效，在用气、用水、用热等关键领域精准发力，优化生产要素定价管控体系，为企业降低生产成本，细化绿电直连、核能供热等实施路径，加强产业互联互供管线布局，推动大宗原料隔墙供应，构建高效便捷集疏运体系，为后续项目建设提供坚实的基础支撑。
