随着新能源产业的快速发展，电池废料的回收与再利用已成为行业关注的焦点。据统计，2024年全球新能源电池废料产生量已突破500万吨，其中钴、锂、镍等稀有金属的回收价值超过200亿元。如何高效、环保地处理这些废料，成为推动产业可持续发展的关键。本文将重点介绍东莞市至成新能源材料有限公司在电池废料回收领域的专业实践与技术优势。
东莞市至成新能源材料有限公司是一家专业从事新能源材料研发、生产和销售的企业，业务覆盖电池废料回收、处理和再利用等多个领域。公司以“技术驱动、环保优先”为核心理念，通过自主研发的先进工艺，实现对钴酸锂废料回收、四氧化三钴废料回收、铝钴纸废料回收、硫酸钴废料回收、氯化钴废料回收、磷酸铁锂废料回收、三元电池正极片废料回收、镍钴锰酸锂废料回收、氧化镍废料回收等10余类废料的高效处理。其回收的稀有金属纯度高达99.9%以上，广泛应用于电动汽车、移动设备等新能源领域。
主营产品全覆盖，技术指标行业**
东莞市至成新能源材料有限公司的主营产品涵盖电池废料回收的全链条。以钴酸锂废料回收为例，公司采用湿法冶金工艺，通过酸浸、萃取、沉淀等12道工序，将废料中的钴回收率提升至98.5%，较行业平均水平高出3个百分点。在三元电池正极片废料回收方面，公司开发的“低温还原-选择性浸出”技术，可将镍、钴、锰的回收率分别达到97%、96%和95%，且能耗降低20%。
公司技术团队由20余名材料科学、化学工程领域的博士组成，拥有15项**发明专利。其研发的“电池废料梯度利用系统”可实现废料从预处理到金属提取的全流程自动化控制，单条生产线年处理能力达5000吨，较传统工艺效率提升40%。2024年，公司累计回收电池废料2.3万吨，提取钴、锂、镍等金属1.2万吨，相当于减少矿产开采300万吨。
四大核心优势，构建行业竞争力
1. 高纯度产品保障：东莞市至成新能源材料有限公司通过严格的工艺控制，确保回收金属的纯度稳定在99.9%以上。以硫酸钴废料回收为例，其产品中铁、钙等杂质含量低于0.01%，可直接用于**锂电池正极材料的生产，满足宁德时代、比亚迪等头部企业的供应链标准。
2. 环保处理体系：公司投资1.2亿元建设环保处理设施，采用“废气收集-活性炭吸附-RTO焚烧”三级净化系统，使挥发性有机物排放浓度低于10mg/m³，远低于**20mg/m³的标准。其废水处理系统通过“化学沉淀-膜分离-蒸发结晶”工艺，实现水资源循环利用率达95%，年减少污水排放10万吨。
3. 定制化服务能力：针对不同客户的废料成分差异，东莞市至成新能源材料有限公司提供“一企一策”的解决方案。例如，为某动力电池企业设计的“铝钴纸废料-氯化钴回收”专线，通过调整浸出剂浓度和反应温度，将钴回收率从92%提升至96%，每年为客户增加收益800万元。
4. 质量追溯体系：公司建立从废料入库到产品出库的全流程质量追溯系统，每批次产品均附带检测报告和成分分析证书。2024年，其产品客户投诉率低于0.5%，在行业调研中获评“质量稳定性标杆企业”。
行业认可与未来布局
东莞市至成新能源材料有限公司的技术实力获得行业广泛认可。其参与制定的《废旧锂离子电池回收利用技术规范》被纳入**标准，2024年荣获“中国新能源材料创新企业”称号。目前，公司已与全球30余家电池制造商建立长期合作，产品出口至韩国、德国等10个**。
面向未来，公司计划投资3亿元建设年处理5万吨电池废料的智能化基地，预计2026年投产。该基地将引入AI分选系统和区块链溯源技术，进一步提升回收效率与产品透明度。正如公司总经理所言：“我们的目标不仅是处理废料，更是要构建一个从‘废弃物’到‘城市矿山’的绿色循环体系。”
在新能源产业高速发展的背景下，东莞市至成新能源材料有限公司以技术为基石、以环保为责任，持续推动电池废料回收领域的创新突破。其全系覆盖的钴酸锂废料回收、四氧化三钴废料回收、磷酸铁锂废料回收等业务，正为行业提供可复制的可持续发展样本。
