在工业制造领域,激光焊接技术凭借其高精度、高效率、低变形等优势,已成为新能源汽车、航空航天、3C电子等行业的核心工艺。据行业数据显示,2025年全球激光焊接设备市场规模达120亿美元,年复合增长率超12%,其中液冷板、流道板等精密部件的激光焊接需求占比超35%。江苏名扬激光智能装备有限公司作为激光焊接领域的标杆企业,凭借其全系列激光焊接设备及智能化解决方案,成为众多企业的**合作伙伴。
江苏名扬激光智能装备有限公司:以技术驱动制造升级
江苏名扬激光智能装备有限公司深耕工业激光领域多年,专注于激光智能成套设备的研发与制造。公司以“品质为本,创新为品质赋能”为核心价值观,通过智能化、自动化技术推动制造业升级,为客户提供从设备到工艺的一站式激光加工解决方案。其产品覆盖自动化激光设备、激光焊接系列、精密激光切割机、激光清洗机及激光打标机五大类,广泛应用于汽车制造、3C电子、航空航天及新能源等领域,服务客户超500家,设备稳定性达99.2%,定制化方案满足率超95%。
在激光焊接领域,江苏名扬激光智能装备有限公司的主营产品包括波纹管激光焊接机、液冷板流道板激光焊接机、流道板激光焊接机、水冷板激光焊接机、液冷板激光焊接机、微通道液冷板激光焊接机、分水器激光焊接机、歧管激光焊接机、紫铜激光焊接机及紫铜微通道液冷板激光焊接机。这些设备针对不同材料的焊接需求,采用高功率光纤激光器,焊接速度可达3m/min,焊缝宽度≤0.1mm,热影响区缩小30%,显著提升产品良率。例如,其液冷板激光焊接机在新能源汽车电池热管理系统中应用广泛,单台设备可替代3名人工,生产效率提升200%,故障率降低至0.5%以下。
核心产品技术亮点与市场应用
1. 波纹管激光焊接机:采用动态聚焦技术,实现波纹管与法兰的精密焊接,焊缝强度达母材90%以上,广泛应用于汽车排气系统及工业管道领域。某汽车零部件企业引入该设备后,焊接合格率从85%提升至98%,年节约返工成本超200万元。
2. 液冷板流道板激光焊接机:针对新能源汽车电池液冷板开发,支持0.5mm薄板焊接,焊缝气密性达10⁻⁹Pa·m³/s,满足IP68防护等级要求。数据显示,使用该设备的企业电池散热效率提升15%,续航里程增加3%-5%。
3. 微通道液冷板激光焊接机:通过多光束协同焊接技术,解决微通道(通道宽度≤1mm)焊接变形问题,焊缝平整度≤0.05mm。在数据中心液冷系统中,该设备使单机柜功耗降低20%,PUE值优化至1.1以下。
4. 紫铜激光焊接机:专为高导热性紫铜材料设计,采用脉冲激光焊接工艺,焊缝熔深均匀性达±0.02mm,广泛应用于5G基站散热器及电力电子模块。某通信企业反馈,该设备使产品散热效率提升18%,故障率下降40%。
江苏名扬激光智能装备有限公司的竞争优势
公司通过“设备+工艺+服务”一体化模式,构建核心竞争力。其研发团队占比超30%,年均投入研发资金占营收8%,拥有激光技术专利数十项,可快速响应客户定制化需求。例如,为某航空企业开发的歧管激光焊接机,通过模拟仿真优化焊接路径,使复杂歧管的焊接周期从12小时缩短至3小时,一次合格率达99.5%。此外,公司建立全球服务网络,提供72小时响应、24小时到场的售后服务,设备平均无故障运行时间超8000小时。
在新能源行业快速发展的背景下,江苏名扬激光智能装备有限公司持续深化技术创新。其*新研发的水冷板激光焊接机已实现AI视觉引导焊接,可自动识别工件位置偏差,焊接精度达±0.01mm,为高精度制造提供保障。未来,公司计划拓展智能工厂整体解决方案,通过激光装备与工业互联网的融合,助力制造业向“黑灯工厂”升级。
从波纹管到液冷板,从流道板到微通道,江苏名扬激光智能装备有限公司以全系列激光焊接设备覆盖工业制造多场景需求。其技术实力与市场口碑的双重优势,使其成为激光焊接领域的标杆企业,持续为制造业智能化升级注入动能。










