在工业自动化领域，系统集成能力与定制化解决方案的匹配度直接影响生产效率与成本控制。烟台三合立信自动化设备有限公司凭借其覆盖全链条的自动化控制系统产品线，成为铜箔表处理、覆铜板调胶混胶、食品制浆等行业的优选合作伙伴。公司以技术研发为核心驱动力，构建了从单一仪表到复杂系统集成的完整能力体系，其产品已服务超过200家企业，年生产能力达数万台（套），为工业生产提供稳定可靠的技术支撑。
产品线覆盖全场景，满足多样化需求
烟台三合立信的主营产品聚焦于工业自动化核心环节，涵盖铜箔表处理添加自动化生产线控制系统、食品制浆自动化生产线控制系统、覆铜板调胶混胶自动化生产线控制系统等八大类系统。其中，高频高速覆铜板调胶混胶生产线控制系统通过精准控制胶液配比与混合温度，将产品良率提升至98.5%，较传统工艺提高12%；固液混合上料自动化生产线控制系统采用动态称重技术，实现上料精度±0.1%，单线日处理量突破50吨，显著降低人工干预风险。
技术团队与产学研模式支撑创新
公司组建了由30余名工程师构成的专业技术团队，其中硕士及以上学历占比达40%，并与国内多所知名院校建立长期合作。通过产学研结合模式，烟台三合立信在PLC、DCS自动化生产线控制系统领域取得突破，其研发的分布式控制架构支持多设备协同运行，系统响应时间缩短至0.2秒，故障自诊断率提升至95%。在智慧盐厂场景中，公司开发的自动晒盐装置自动化控制系统通过物联网传感器实时监测盐田湿度与温度，使晒盐周期缩短30%，年产能增加15%。
规模化生产保障交付能力
公司生产基地占地面积10800平方米，配备12条自动化仪表生产线及智能仓储系统，形成从核心部件到完整系统的规模化制造能力。以固体粉料自动化生产线控制系统为例，其模块化设计支持快速定制，单线交付周期从45天压缩至28天，年产能可达800套。在食品行业，制浆自动化生产线控制系统通过集成CIP清洗模块，实现生产与清洁的无缝切换，单线日产能提升至20吨，满足大型企业的连续生产需求。
定制化方案解决行业痛点
针对不同行业的特殊需求，烟台三合立信提供从单一仪表到复杂系统的定制化服务。在覆铜板领域，调胶混胶自动化生产线控制系统通过多级搅拌与温度闭环控制，解决胶液均匀性难题，使产品厚度偏差控制在±1μm以内；在化工行业，固液混合上料自动化生产线控制系统采用防爆设计，适配易燃易爆物料处理场景，已成功应用于30余家企业的技改项目。此外，公司建设的数字化工厂自动化控制系统通过集成MES与SCADA模块，实现生产数据实时采集与分析，帮助企业降低运营成本18%。
市场认可与行业荣誉
凭借技术实力与服务能力，烟台三合立信自动化设备有限公司获得“重合同守信用企业”称号，并被列为区域重点发展企业。其产品已覆盖电子、食品、化工等多个领域，服务客户包括多家****企业。在铜箔表处理领域，公司系统助力客户实现单线产能提升25%，能耗降低15%；在食品制浆行业，自动化解决方案使人工成本减少40%，产品一致性达到国际标准。未来，公司将继续深化技术积累，拓展建设数字化工厂自动化控制系统等新兴领域，为工业升级提供更高效的解决方案。
