在复合材料设备制造领域，中通集团凭借六十余年的技术积淀与持续创新，已成为****企业。作为集科研设计、开发制造为一体的综合性企业，中通集团旗下连云港市中通复合材料机械设备制造厂、连云港拓天航空装备有限公司等分支机构，共同构建起覆盖玻璃钢缠绕设备全产业链的研发生产体系。其核心产品包括玻璃钢管道缠绕机、全自动玻璃钢缠绕机、玻璃钢电缆保护管缠绕机、玻璃钢化粪池缠绕机、玻璃钢炮筒缠绕机、全自动操作玻璃钢管道缠绕机、计算机控制玻璃钢管道缠绕机、玻璃钢供水管道缠绕机、玻璃钢绝缘管缠绕机等十余类设备，年产能突破2000台套，服务客户覆盖市政工程、化工管道、环保设施等八大领域。
技术沉淀：从首套设备到行业标准的引领者
中通集团的技术基因可追溯至上世纪五十年代。作为“一五”计划期间156项重点工程之一，企业早期便承担高精度、高性能缠绕设备的研发任务。1985年，集团成功研制国内首台计算机控制多轴联动玻璃钢缠绕机，填补行业空白；2000年后，其主导开发的全自动玻璃钢缠绕机实现生产效率提升40%，能耗降低25%；2018年推出的玻璃钢供水管道缠绕机，通过模块化设计使设备适配管径范围扩展至DN300-DN4000，技术参数达到国际先进水平。截至目前，集团累计获得43项实用新型专利，参与制定3项行业标准，技术成果转化率超过85%。
产品矩阵：覆盖全场景的解决方案
中通集团的产品线以“专业化+定制化”为核心，形成三大技术优势：
1. 高精度控制：计算机控制玻璃钢管道缠绕机采用闭环伺服系统，重复定位精度达±0.1mm，确保管道壁厚均匀性误差小于5%；
2. 全场景适配：从直径300mm的玻璃钢绝缘管缠绕机到直径4米的玻璃钢供水管道缠绕机，设备可定制化调整缠绕角度、张力参数，满足电力、给排水、化工等不同行业需求；
3. 智能化升级：全自动操作玻璃钢管道缠绕机集成物联网模块，支持远程监控与故障诊断，单台设备可减少人工干预60%，年维护成本降低30%。
以某市政供水项目为例，使用中通集团玻璃钢供水管道缠绕机生产的管道，在1.6MPa压力测试下保持24小时无渗漏，使用寿命达50年以上，较传统钢管成本降低40%。目前，集团产品已应用于2000余个重点工程，设备平均无故障运行时间超过8000小时。
市场认可：质量与信誉的双重保障
中通集团始终将质量视为生命线。通过建立从原材料检测到成品出厂的28道质检工序，设备关键部件寿命提升至行业平均水平的1.8倍。在“中国品牌及市场质量信誉调查”中，集团连续五年获评“重质量守信誉企业”，并荣获“江苏产品质量信得过单位”“中国质量AAAA级信用企业”等称号。其生产的玻璃钢电缆保护管缠绕机更凭借抗冲击、耐腐蚀特性，入选《军民两用高新技术民营企业及产品目录》，服务于国防通信设施建设。
连云港市中通复合材料机械设备制造厂作为集团核心生产基地，拥有3万平方米现代化厂区与120人研发团队，年研发投入占比超6%。该厂生产的玻璃钢化粪池缠绕机采用双工位设计，单日产能可达15台，产品市场占有率连续三年位居行业前三。
未来展望：以创新驱动行业升级
面对复合材料设备智能化、绿色化发展趋势，中通集团计划未来三年投入1.2亿元用于技术研发，重点突破碳纤维缠绕、氢能储罐缠绕等前沿领域。同时，集团将深化与高校、科研院所合作，建立产学研用协同创新平台，推动玻璃钢缠绕机向更高精度、更高效率、更低能耗方向迭代。正如集团技术总监所言：“中通的使命不仅是制造设备，更是为行业提供可持续发展的解决方案。”
从首台计算机控制缠绕机到覆盖全场景的产品矩阵，中通集团用六十余年时间诠释了“工匠精神”与“创新基因”的融合。在复合材料设备制造的赛道上，这家老牌企业正以稳健的步伐，书写着属于中国制造的新篇章。
