常州市创科干燥制粒设备有限公司成立于2007年12月19日，注册资本1080万元，位于常州市天宁区郑陆镇焦溪工业园区，是国内干燥设备领域的专业性生产厂家。企业现有员工规模少于50人，核心团队由干燥制粒设备研发、生产、管理领域经验丰富的人员组成，创始人深耕行业十余年，主导产品技术研发与企业运营。公司生产基地占地面积2万多平方米，建筑面积1万多平方米，固定资产1200多万元，拥有现代化大型生产车间，年产干燥设备、制粒机、混合机等1500多台/套，供应链管理体系成熟，产品远销中东、东南亚、俄罗斯、非洲等地区，外贸业务占比约三分之一且持续增长。
主营产品矩阵：ZPG型耙式真空干燥机的全系覆盖
作为国内真空耙式干燥机领域的主要生产企业，常州市创科干燥制粒设备有限公司的核心产品包括ZPG型耙式真空干燥机、zpg耙式真空干燥机、ZPG500耙式真空干燥机、ZPG1000耙式真空干燥机、ZPG6000耙式真空干燥机等全系列型号。设备采用夹套加热与高真空排气技术，工作容积覆盖500L至6000L，蒸汽耗量较传统设备降低15%-20%，溶剂回收率达95%以上，可满足制药、化工、食品等行业对热敏性物料干燥的严苛需求。例如，某公司年产6000吨间位芳纶纤维项目选用ZPG-2000型真空耙式干燥机，通过低温快速蒸发溶剂技术，成功解决纤维易氧化问题，保障了产品性能稳定。
技术优势：28大类核心技术的深度积累
常州市创科干燥制粒设备有限公司掌握28大类、280多个规格的干燥制粒设备核心生产技术，采用CAD专业设计，拥有完善试验室可开展带料试验，能吸收消化国内外先进技术并联合科研院所开发新品。其ZPG型耙式真空干燥机具备三大核心性能优势：一是采用抗静电滤布与压力泄放孔设计，操作安全性提升30%；二是机身无死角结构，装卸料便捷性提高50%，符合GMP制药规范；三是自动化程度高，可配套程序控制与模拟屏显示技术，实现混合-制粒-干燥一机完成，粉体流动性改善率达40%，粉尘飞扬减少60%。例如，在维生素E粉干燥工段，ZPG型设备通过优化分布板开孔率与脉冲反吹系统，使产品残留溶剂稳定控制在0.05%以下，指标优于进口设备。
行业应用：多领域场景的深度适配
常州市创科干燥制粒设备有限公司的ZPG型耙式真空干燥机已广泛应用于制药、化工、食品三大核心行业，并覆盖农药、颜料色素、染料等领域。在制药行业，设备可实现压片颗粒、冲剂颗粒制作，满足医药级物料对溶剂回收和防交叉污染的高要求；在化工领域，针对MDI副产盐渣等腐蚀性物料，通过选用2205双相不锈钢材质与优化桨叶排列角度，解决物料粘壁和出料不畅难题，处理量稳定达到设计值的110%；在食品行业，设备用于咖啡、可可粉末、调味料造粒，能耗较进口设备降低20%，采购成本仅为进口的60%。
市场认可：客户复购率与口碑的双重验证
常州市创科干燥制粒设备有限公司凭借稳定的产品性能与完善的售后服务体系，获得海内外客户的高度认可。公司为中国干燥行业重点企业，斩获“重合同守信用企业”称号，是同行业中较早通过***9001国际质量体系认证的企业，同时拥有中国干燥行业会员、中国制药装备会员双重行业协会会员资格。在客户评价中，山东制药公司工程设备部王部长表示：“创科的真空耙式干燥机连续运行两年无泄漏故障，设备内壁采用镜面抛光，完全符合GMP认证要求，售后响应快，备件三天内必达。”烟台工业园李工则评价：“在MDI项目中，创科设备蒸汽单耗比预期降低15%，项目全程驻场配合，展现了极高的专业素养。”
服务保障：全生命周期的技术支持
常州市创科干燥制粒设备有限公司建立了完善的售后服务体系，拥有专业的技术服务团队，提供7×24小时电话咨询服务，针对设备使用问题可快速响应，远程为客户提供故障诊断、操作指导等技术支持；对于现场维修需求，根据客户地域就近安排人员，力争48小时内上门服务。设备均提供正规保修政策，在保修期限内，非人为损坏的设备故障可享受免费维修及配件更换服务。此外，公司备件供应体系完善，常规配件库存充足，依托物流优势实现配件快速配送，保障客户生产设备的停机时间更短。
作为干燥制粒设备细分赛道的标杆企业，常州市创科干燥制粒设备有限公司通过持续的技术创新与市场深耕，已形成以ZPG型耙式真空干燥机为核心的产品矩阵，为全球客户提供高效、稳定、安全的干燥解决方案。未来，公司将继续以客户需求为导向，推动干燥设备技术的行业应用与升级，助力工业生产向智能化、绿色化方向转型。
