近日，无锡博智复合材料有限公司1万多平方米的大车间里机声隆隆，整齐排列的多台数控车床正在进行自动化生产，技术工人把直径1.1米、重量达90公斤的银灰色“大埚”用吊机吊出来，再进行精密测量、调试。
这批用高性能碳基复合材料生产的埚帮，是国内新能源企业订购的产品，在保证高品质的同时，实现成本的降低。“公司高性能光伏热场产品以其技术先进性、高性价比，在行业中具有很大的优势，2023年9月投产以来，产品一直供不应求，今年订单已经排到7月份。”公司总经理刘毅说。前不久，公司获评“2023年无锡市二十佳新锐企业”，“依托院士团队研究成果，突破技术产业化难点，优化配置生产要素，企业将在培育新质生产力的道路上加快步伐。”
携手高校实验室加速培育新质生产力，惠山抓产业创新的出发点与院士团队科研成果产业化的落脚点高度契合。无锡博智复合材料有限公司是惠山高新区重点引进的院士项目之一，开展高性能碳基复合材料产品的研发、制造与销售，产品主要应用于航空、航天、核应用、光伏热场、半导体热场、交通制动等领域。“得益于‘无难事、悉心办’的高效服务，来自西北工业大学李贺军院士团队的产业化项目公司迅速落地。”刘毅说，129天完成了增资、水电气基础设施建设、办公场地装修、生产设备进场安装调试等工作，300天内实现了试生产，跑出了博智发展的加速度。目前，企业占地80亩的二期工程正在加速推进，投用后将大大提升产能。
西北工业大学材料专业博士周磊，2022年毕业就加入院士团队来到惠山，成为团队50多名成员之一。“大家都是从校园来到产业一线，工作热情高涨，常常放弃休息日加班加点。”周磊说，面对航空、航天、新能源等产业领域的客户，企业对已有专利技术以市场为导向不断进行动态研发。他指着黑乎乎闪着银光的导流筒、埚帮等产品说，院士团队带来34项核心技术发明专利，一半以上已实现应用生产。“碳/碳复材是一种由碳纤维作为增强体、碳作为基体，通过加工处理和碳化处理制成的全碳质复合材料，兼备优异的力学和耐高温性能。成为可耐3000摄氏度以上高温的结构性材料，应用于航空、航天等产品的关键部位。”刘毅说，碳基复合材料在光伏热场等产品中的使用，将替代传统依赖进口的高纯度石墨部件，大大提升性价比，“使用寿命增加一倍以上，供不应求。”
作为院士研究成果的产业化项目，在实践中得到不断优化。企业落地后，又有3项新专利获批。“面向世界领先技术，企业紧盯创新与市场、技术与管理、发展与资本的‘三个融合’，朝着市场化、公司化和规范化的方向发展。”刘毅说，目前，企业已在长三角区域形成产业链，并不断培育产业集群，预计2024年产值将超亿元。
