5月8日，浙江省“十链百场万企”专项行动的重要组成部分——“绿色智造·AI赋能”产业升级对接大会在绍兴柯桥国际会展中心举行。大会汇聚政企学界百余名代表，共探传统纺织印染产业向高端化、智能化、绿色化跃升的实践路径。
作为全国纺织印染产业核心集聚区，柯桥区正紧扣“十链百场万企”专项行动部署，搭建政企、校企、企企高效对接平台，加速破解绿色改造、AI技术落地、产业链协同等行业共性难题。
大会设置技术分享、政策解读、案例展示等多个环节，推动创新要素向产业一线集聚。中国印染行业协会围绕《国家级绿色工厂评价指南》作了权威解读。当前绿色工厂评价聚焦能源低碳化、资源高效化等五大方向，核心定量指标已精简至14项，其中“能源+资源”板块权重达60%，企业须建立质量、环境、能源及职业健康安全四大管理体系，并做好温室气体核算与披露工作。
在AI赋能安全生产领域，绍兴市柯桥织造印染产业大脑运营有限公司推出的工业智能安全生产平台成为亮点。该平台复用现有监控系统，实现7×24小时智能值守，全覆盖火警监测、有限空间管控、人员安全防护等场景。平台表计识别准确率超91%，可帮助企业提升巡检效率30%，有效化解行业安全生产风险。
针对印染行业高能耗痛点，绍兴临空新奥能源发展有限公司展示了染缸系统节能改造技术。数据显示，印染行业能源消耗占纺织工业60%以上，其中蒸汽能耗占印染总能耗约80%。该技术通过余热回收与智能加热一体化，实现热能循环利用，大幅降低蒸汽消耗与运营成本。
多项前沿技术成果同步亮相。浙江越剑智能装备股份有限公司联合华为研发的YJAI智能验布机，搭载国产AI推理算力与8K高清成像系统，检测精度达0.1毫米，瑕疵检测率超90%，可适配棉、麻、丝、毛等全品类纺织品，推动质检环节数字化智能化转型。绍兴标点纺织科技股份有限公司展示的集成式编织技术，通过纬编机一体化成型替代传统多道后整理工序，经测算可使能耗下降57.5%，原料损耗降低52.9%。
此外，浙江金佰利环境科技的高效低碳深井曝气工艺氧转移利用率可达80%至90%，从源头减少污泥产生量；绍兴定朴科技的定型机余热回收系统可实现节能率约20%；昕彤赋能的AI智能体在水处理环节的应用等多项技术也同步发布，为印染行业绿色低碳转型提供了多样化技术路径。
大会期间还就软件类项目申报政策进行解读，覆盖“智算云企”、DCMM数据管理贯标、省级智能工厂等核心方向，为企业精准对接政策红利提供实操指引。
本次大会由中国纺织工业联合会印染产业卓越工程师协同创新中心指导，绍兴市柯桥织造印染产业大脑运营有限公司主办，绍兴市人工智能协会、绍兴市软件行业协会等单位协办。新益印染、永通印花、七色彩虹等多家纺织印染龙头企业代表参会。
将这场大会置于浙江产业升级的坐标系中观察，其价值不止于技术展示本身。2026年是浙江“AI+制造”从“开局探索”迈向“关键破局”的重要节点。浙江省智能制造专家委员会此前明确，将以“场景+智能体落地应用”为总目标，分级分类推动人工智能与制造业深度融合，重点开展低成本AI应用场景推广、智能体场景“揭榜挂帅”、行业数据集攻关等工作。
从柯桥大会的实践来看，这一路径正在加速落地——从智能验布到安全生产，从节能改造到废水治理，AI技术与绿色制造正以场景为牵引，在纺织印染这一传统产业中形成多点突破。当行业龙头对标国家级绿色工厂标准、中小企业接入“即插即用”的轻量化AI工具，“绿色智造·AI赋能”便从政策概念走向了可量产的产线实践。
