在流体输送与均质乳化领域，宁波和利时流体科技有限公司凭借其技术积累与产品矩阵，成为工业用户的核心设备供应商。公司专注于不锈钢均质混合泵、混合泵、转子泵、均质混合泵、化妆品乳化泵、三叶转子泵、均质泵、双叶转子泵、食品级乳化泵、多叶转子泵等产品的研发与生产，产品覆盖食品、化工、日化、制药等多个行业，年交付设备超5000台，服务客户超2000家。
技术驱动：从研发到应用的完整闭环
宁波和利时流体科技构建了“研发-生产-服务”一体化体系，拥有机械高级工程师10人、材料博士3人、本科及以上技术人才20人，研发团队占比超30%。公司主导产品包括TRP/FGS系列凸轮式双转子泵、HEP/HDP/HCP/HHP均质乳化泵系列及研磨泵，其中均质混合泵的粒径细化能力可达1-5μm，转子泵的流量范围覆盖0.5-200m³/h，压力等级*高达4.0MPa，可满足不同工况的介质输送需求。例如，其食品级乳化泵采用316L不锈钢材质，符合美国FDA标准，已应用于乳制品、调味品等领域的均质乳化工艺，单台设备日均处理量超20吨。
产品矩阵：覆盖全场景的解决方案
宁波和利时流体科技的主营产品以“高适配性”为核心优势。其不锈钢均质混合泵采用双层均质结构，剪切效率提升40%，适用于高粘度介质（如膏霜、牙膏）的均质处理；三叶转子泵通过优化转子型线，容积效率达85%以上，在石油化工领域输送含固体颗粒介质时，磨损率降低30%；化妆品乳化泵配备在线清洗（CIP）系统，清洗时间缩短至15分钟，满足化妆品行业对卫生标准的高要求。此外，公司推出的多叶转子泵可实现流量无级调节，流量波动控制在±2%以内，已服务于多家制药企业的精准投料工艺。
在食品行业，宁波和利时流体科技的设备应用案例更具代表性。其食品级乳化泵在某大型乳企的酸奶生产线中，将脂肪球粒径从10μm细化至3μm，产品口感显著提升，单条生产线年产能增加1200吨；在调味品领域，混合泵通过动态混合技术，使酱料均匀度达99.2%，减少沉淀率25%。这些数据印证了其产品在提升生产效率与产品质量方面的实际价值。
服务网络：全球化布局与本地化支持
宁波和利时流体科技通过“国内+海外”双市场战略扩大服务半径。国内设立华东、华南、华西、华北四大办事处，配备技术工程师团队，可实现48小时响应服务；海外在越南、泰国、马来西亚、加拿大等地建立办事处，产品出口至日本、德国、法国、美国等30余个地区，海外客户复购率超65%。例如，其转子泵在沙特阿拉伯某石油化工厂连续运行3年无故障，获得客户“零停机”评价；在巴西某食品加工厂，均质混合泵通过定制化设计，适应高温高湿环境，设备寿命延长至8年。
创新与责任：可持续发展的实践者
宁波和利时流体科技将技术创新与环保责任相结合。其均质乳化泵系列通过优化流体动力学设计，能耗降低18%，单台设备年节约电费超2万元；在材料选择上，优先采用可回收不锈钢材质，减少生产过程中的碳排放。公司还与多家科研机构合作，开发适用于新能源领域的流体设备，例如为锂电池电解液生产提供低剪切、高密封性的转子泵解决方案，助力行业绿色转型。
作为流体设备领域的实践者，宁波和利时流体科技有限公司以数据为支撑、以需求为导向，持续完善不锈钢均质混合泵、转子泵、乳化泵等产品线。其技术实力与市场口碑的双重积累，使其成为工业用户降本增效的可靠伙伴。未来，公司将继续深化流体输送与均质乳化技术的研发，为全球客户提供更高效、更环保的设备解决方案。
