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安徽瑞泰:以技术创新驱动汽车零部件企业转型升级
发布日期:2020-10-14 10:15:47 来源:池州日报 作者:何霞 本站编辑:魏莹莹

  “汽车门铰链螺母板前期生产需要四道工序,通过技术创新自动化改造后,现在仅需一道工序,生产效率提高了5倍以上、合格率达100%,同时降低成本300%以上。”近日,在安徽瑞泰汽车零部件有限责任公司总经理助理徐修彪的带领下,记者走进生产车间,这里没有嘈杂的机器噪音,也没有飞扬的铁屑粉尘,偌大的厂房只有寥寥几人,而自动化生产线上每天却生产着上万件各种型号的紧固件产品。

  铰链螺母板自动化改造、搓丝车间上料系统技术改造、热处理生产线技术改造、表面处理生产线技术改造、实验室提升改造……一个个最新技改项目的实施,推动着安徽瑞泰从传统制造迈向高端智造,自动化生产正逐渐取代传统的手工作业方式,使得产品质量更加稳定,生产效率大幅提高。2005年8月,安徽瑞泰落户青阳经济开发区,长期致力于汽车高强度环保紧固件、冲压件、航空零部件的研发、生产和销售。15年来,从不具备进入主机厂前提条件到自成体系的汽车零部件生产线获得IATF16949质量管理体系认证,从依附于主机厂的更新换代到自主研发出受到客户认可的微型紧固件、自锁紧固件、虎光牌紧固件三大代表产品,从单纯生产销售汽车零部件到成功开拓航空领域市场,安徽瑞泰在不断创新中赢得主动、谋得发展,公司生产的汽车标准件、冲压件、航空零部件约3000多个品种,万余种规格,形成了年产10000吨的生产规模。2019年销售额达7000多万元,实现利税400多万元。今年已实现销售额5000多万元,同比增长超20%。创新发展,关键在人。2017年5月,公司成立了“劳模创新工作室”,针对新材料、新工艺、新技术和新设备在实际应用中存在的问题,由公司技术总监张李华带领成员开展技术攻关和技术创新。工作室始终坚持以培养人才、解决生产难题、降低生产成本、开发新产品为目标,大力开展技能培训、科技攻关活动,为员工的技能提升、个人成长提供一个良好的发展平台。公司还注重与高校、科研院所对接合作,先后与合肥工业大学、中国直升机设计研究所建立了长期的“产学研”合作关系,利用高校的人才资源优势,开展相关技术研发,促进人才互动、科研成果转换。2018年11月,经省人社厅审核批准,成立了博士后科研工作站,合肥工业大学博士后吴勃夫进站并签约,进一步助推了企业高层次人才的引进以及技术骨干的培养。

  截至目前,安徽瑞泰成功申报授权专利221件,其中发明专利3件、实用新型专利213件、外观设计专利5件。2013年至2019年,实现科技成果转化共计120项,年均转化16项以上。其中,有5种产品被评为安徽省高新技术产品。公司先后获得国家知识产权优势企业、省高新技术企业、省专利优势培育企业、省两化融合贯标示范企业、省创新型试点企业等荣誉称号。

  回顾过往15年,我国车市经历了高速发展到微增长的过程,安徽瑞泰则秉着以客户为中心、以质量求生存、以创新求发展的理念,先后与奇瑞、江淮、一汽、上汽、中集、大运、华菱、重汽、北汽及中航工业昌飞集团等100多家公司建立了配套关系。“随着新能源汽车的发展,特别是汽车轻量化的发展需要,对于新材料钢、铝、碳纤维混合车身的连接紧固要求更高,我们将更加致力于高强度、高精度、高可靠性方面研发汽车车身的紧固连接技术,为产品的创新驱动、转型升级提供技术保证,为国民经济中螺栓紧固这一基础工业配套提供坚强保障。”张李华说。(记者 何霞)

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