在安徽淮北临涣化工园区，一块煤的旅程正在被重新定义。过去，煤炭无非用来发电、炼焦，附加值低，还背着“高耗能、高排放”的名声。如今，走进园区，一套年产60万吨的全球最大煤制乙醇装置巍然矗立，彻底改写了人们对煤化工的刻板印象。

　　这一改变的背后，是核心技术的重大突破。碳鑫科技以煤炭和焦炉煤气为原料制取非粮乙醇，“不与人争粮、不与粮争地”，从根本上规避了传统粮食制乙醇的原料风险。这条技术路径历经十余年攻关才得以打通，项目总投资60亿元，获得授权专利100项，其高纯低酸无水乙醇产品已入选安徽省首批次新材料名录。

　　在园区里，碳鑫科技并非“单打独斗”。上游临涣焦化的驰放气，通过管道输送给碳鑫科技制甲醇、乙醇；甲醇、乙醇又输送给瑞柏新材料生产醋酸酯；瑞柏新材料所需的原料可以“隔墙”供应，管道一接就通。这种循环产业体系，让每一份资源都用到了极致。园区也由此被工信部批准为循环经济示范园区。

　　“立足煤而不困于煤，依靠煤而不依赖煤。” 园区管委会主任李响的这句话，道出了整个基地的发展逻辑。

　　目前，园区已聚集36家规上工业企业，形成了年产90万吨甲醇、60万吨乙醇、20万吨纯苯、6.23亿立方米氢气的产业基础。园区通过培育壮大先进高分子结构和精细化工材料产业集群，不断延伸煤焦化产业链，形成有机基础原料、高端专用化学品、化工新材料三大板块。截至2025年底，先进高分子结构材料产业链已集聚规上工业企业48家，全产业链年产值达240亿元。

　　向高端化转型的关键一步，是打通从“实验室”到“生产线”的通道。园区投资2.9亿元建成了皖北规模最大的专业化工中试基地，办公楼、中央控制室、7个甲类车间一应俱全。普利凯高端溶剂中试项目已经一次试车成功，菁科生物医药中间体、清华燃气轮机测试等10余个项目正在深入对接。中试基地就像一座桥梁，一头连着实验室的“奇思妙想”，一头连着工厂的规模化生产。

　　高端化转型的背后，是项目的有力支撑。从湛为高纯硅烷特气体到宁亿泰新型农药中间体，从匀力新材料10万吨无氯苯甲醇项目到碳鑫科技20万吨醇基新材料，一个个大项目相继落地、投产。仅今年上半年，园区新签约亿元以上工业项目9个，总投资58.98亿元。

　　在新能源赛道上，湛为气体、金浦新能源等项目扎堆落户，构建起“正极前驱体、负极原料、回收利用”全产业链体系。功能助剂产业中，润岳科技磷系阻燃剂占据国内主要市场，星光新材料MOCA产品填补国内空白，拿下全球30%市场份额。当前，园区正大力培育硅碳负极材料、高端药物中间体、无卤阻燃剂、功能化学品等特色产业，推动甲醇下游产业链不断延伸，深度嵌入长三角产业分工协作体系。

　　物流体系的完善同样在加速。临涣化工园区作为皖北地区唯一可满足陆运、铁运、水运综合运输需求的全国重点化工园区，危化品码头项目正加速推进，将进一步完善园区物流配套、补齐水运短板。

　　“没有落后的产业，只有落后的技术。只要路子走对了，‘老煤企’照样能长出‘新枝芽’。” 站在新起点上，碳鑫科技的目标很清晰——紧扣“醇基高端化学品绿色制造”方向，聚焦乙醇、甲醛、吡啶碱等下游新产品、新工艺开发，力争在关键核心技术上实现自主突破。从一块煤到高端新材料，临涣化工园区正在用实践证明：传统产业的转型之路，从来不是告别过去，而是在旧的根基上长出新的枝芽。