亚联氢能（原亚联高科）成立于2000年，专注深耕氢能技术研发与高端装备制造，累计建设各类氢能装置700余套，致力于为全球客户提供高效、绿色的氢能整体解决方案。
公司坚持自主创新，研发高性能催化剂、核心反应器及专有工艺流程，产品覆盖水电解、天然气重整、甲醇转化、煤制氢、氨分解等多元制氢技术及成套装备，核心技术同步延伸应用于合成氨、液氢、绿甲醇及氢能电源等领域。
公司现已构建绿氢全产业链制造体系，实现核心研发、工艺设计、机械加工、电镀处理、集成装配、性能检测及运维服务一体化闭环。面向离网风电、光伏场景提供Power-to-X整体解决方案，持续推动氢能技术在多行业、多场景的规模化推广与创新应用。
全球唯一六大制氢技术都具备的公司，拥有制氢过程中使用的电极、催化剂、吸附剂、控制阀等核心材料制备技术、工艺包、关键反应器、合成塔、电解槽、关键零部件，形成强大且持久的核心竞争力。
水电解制氢技术及成套装备，适用于大规模绿氢生产，高效稳定。
天然气重整制氢技术及成套装备，国内首套高度集成一体化装置，适合制氢加氢一体化站。
甲醇（乙醇）转化制氢技术及成套装备，市场占有率高，牵头起草国家标准。
煤制氢技术及成套装备，适用于大型工业集中供氢场景。
氨分解制氢技术及成套装备，氢源储运便捷，即产即用。
变压吸附（PSA）提纯氢气技术及成套装备（氢气定向净化技术），高纯度氢气制备。
亚联氢能正通过扩大产能和拓展海外市场，为未来发展注入新动力。
在西藏德阳投资成立，项目建成后将形成年产400台/套各类制氢装备的核心产能。
在天津投资成立，专注于水电解制氢装备的专业化生产制造，双基地协同布局，全面提升氢能装备的规模化供应能力。
创新推出模块化制氢装置、制氢加氨一体站、离网式风光电伏Power-to-X系统等解决方案，推动氢能在多元场景下的规模化、低碳化应用。
高度集成的一体化制氢装备，适用于分布式制氢加氢一体化站，快速部署、灵活扩展。
创新集成制氢与加氨功能，以氨为氢载体实现安全高效的氢能供应闭环。
面向离网风电、光伏场景的绿氢整体解决方案，实现绿电到绿色燃料的转换。
推广地区：全国及海外
化工、冶炼、糖醇、材料、燃料、钢铁（氢冶金）、电子（高纯氢制备）企业，以及焦化、氯碱等有副产氢提纯需求的工厂。
光伏/风电等新能源电站（绿氢制储）、电网企业（调峰储能）、氢能储运企业、加氢站运营方。
氢能车企配套制氢项目、港口/矿区等氢能重卡/叉车运营园区、航运/航空氢能示范项目主体。
化工园区、经开区（集中供氢）、智慧城市能源项目方（氢电联供）。
高校、科研院所（氢能实验）、政府主导的氢能示范项目、军工/特殊领域定制化制氢需求方。
氢能政策利好的国家/地区（如欧盟、日韩、东南亚）的能源企业、工业厂商。
多个行业标杆案例，验证技术实力与交付能力
合作背景：佛山瀚蓝坐拥海量厨余垃圾发酵闲置沼气，沼气利用率偏低，本地工业、交通存在稳定用氢缺口。
亚联方案：输出全套沼气脱硫、重整转化、PSA提纯制氢成套装备；沼气转化为高纯氢气，一部分就地供给工业客户，一部分充装长管拖车外运。
项目价值：把城市厨余垃圾废弃物转化为绿氢，固废减碳+能源创收双向收益，解决沼气闲置浪费难题，开创垃圾资源化制氢商业化范式，2023年顺利验收稳定运营。
联合主体：国投生物牵头，中科院研发催化剂，亚联氢能负责整套装置设计、制造、调试落地。
技术亮点：自研自活化催化剂、热量梯级回收、尾气催化氧化供热技术，水全部循环回用，兼容自热/水蒸气双重整工况，国产化率100%。
行业意义：2023年通过院士专家组鉴定，技术整体达国际领先水平，开辟生物质液态原料制氢全新路线，填补全球技术空白。
项目背景：配套30万吨/年双氧水化工项目，亚联承接整套天然气净化、转化制氢、氢气提纯一体化系统。
项目亮点：装置自动化、安全联锁体系完善，实现一次性开车调试达标投产。
项目价值：印证公司大规模工业制氢总包交付、全流程运维管控能力，服务精细化工产业低碳生产需求。
国家级高新技术企业，累计获得自主知识产权100余项
荣获国内领先科学技术成果评价