孚晶焊接成立于2007年，是科创板上市企业杭州市华光焊接新材料股份有限公司（股票代码：688379）的全资子公司。
公司致力于智能、绿色、高效的焊接解决方案，牵手国内外专家，长期专注于有色金属、异质金属等焊接难题。在激光焊、感应焊、真空焊领域形成独立核心技术，并成功将钎焊材料与AI液冷散热场景深度结合。
AI液冷焊片是孚晶焊接面向AI服务器、数据中心液冷散热系统深度研发的新一代焊接材料与工艺解决方案。通过精密配方设计、异质金属冶金兼容、低空洞率的焊接工艺，为液冷板、歧管、冷排等核心部件提供高可靠连接。
获取样品测试开发高导配方焊料，使液冷板焊缝导热率大幅提升，有效降低AI芯片散热热点，延长设备寿命。
铜→铝、铜→钢、钛→不锈钢等异质金属焊接不再困难，突破传统焊料工艺的润湿和脆性相难题。
配合激光/感应/真空焊工艺，实现零缺陷焊缝与超低变形量，满足半导体及精密设备可靠性标准。
不论需要微米级精密激光焊，还是大批量高效感应焊、宇航级无氧化真空焊，我们以独有的技术与工艺匹配您的应用。
适用于精密部件、薄壁材料及异种金属连接，特别是在AI液冷板和半导体模组中实现极小热影响区、光滑焊缝与高一致性。
适合管道阀门、液冷接头、铜铝转换等大批量场景，加热迅速、节能环保，易集成自动化产线，大幅减少对熟练焊工的依赖。
适用于核电、半导体、医疗、航空航天等对清洁度和强度要求极高的应用。真空环境从根源杜绝氧化与不良气孔，实现“完美”焊缝。
我们不仅提供焊料与设备，更提供从工艺咨询到落地量产的全价值链支持。
专门解决铝合金、铜合金与钢、铝、铜等异质材料难以可靠连接的技术瓶颈。
自动化激光焊/感应焊大幅提升生产节拍，降低对熟练焊工的依赖。
真空焊等技术实现无缺陷、一致性高的焊缝，满足核电、半导体极致要求。
高性价比定制方案，减少废品、降低能耗与辅材消耗，整体降本增效。
我们的产品已广泛应用于众多前沿与高端领域，并持续拓展新边界。
每一个案例都代表着一种挑战的突破。以下为各领域代表性焊接解决方案。
新能源汽车、人形机器人电机
传统锡焊效率低可靠性差，红外激光焊接断线、良品率低。
蓝光激光焊，调制焊接波形，飞溅小、良率高；机器视觉全自动。
消费电子、汽车电子、家电
传统锡焊能耗高，电路板小型化精度要求高。
智能化辨识+定位测温焊接检测一体，实时温度反馈，焊接良率高。
AI服务器液冷模组、储能PACK
液冷板焊缝多、要求高密封，铜铝异种焊难度大。
定制AI液冷焊片+真空钎焊工艺，低空洞率、高密封性。
陶瓷、可伐、不锈钢、紫铜一次性钎焊依赖进口。
陶瓷金属化+过渡金属+缓冲热应力实现可靠连接。
RTP设备关键件依赖进口，响应慢、价格昂贵。
攻克机加工、表面处理、焊接、检漏、清洗关键工序，实现国产化。
薄壁不锈钢毛细管焊接难度大，真空度要求高。
分级钎料开发+适配钎焊工艺，实现高端医疗器械国产替代。
哈氏合金-316L异种金属焊接易裂纹，管壁0.5mm易烧穿。
激光焊能量集中稳定+六轴机器人变位机空间焊接。
异质金属焊接易生成脆性金属化合物，强度差。
硬钎料作为过渡材料，抑制脆性相，实现Ni-Ti熔焊并满性能验证。
焊后变形大、位差，依赖技能焊工，环境差。
感应焊替代人工火焰焊，自动化使班产由300台提升至700台。
焊环装配效率低，焊后外观差，用工成本高。
自研红蓝复合激光焊接设备，自熔+填丝焊，自动化程度高。
不锈钢四通阀自动感应焊
专用药芯焊环+联合开发感应焊工艺，普通工人即可作业。
铜表面熔覆银超过0.4mm且组织致密，铜对激光反射率高。
蓝光激光熔覆银粉，厚度>0.4mm，内部组织致密无缺陷。
传统焊接变形大、效率低。
自制激光熔覆头，窄间隙空间内高效焊接，变形小。
叶片磨损过快，铸铁焊接性差，熔覆高硬度层裂纹倾向大。
自研镍三铝粉末，提高硬度、耐磨及耐腐蚀性，延长寿命。
钽片与不锈钢异质金属焊接产生脆性化合物、易断；钽片0.05mm易烧穿。
真空钎焊+过渡金属+适配工装，保证平整度与连接强度。
强大的资本背景、深厚的经验积累、权威的专家团队，让每一次托付都安心。
杭州市华光焊接新材料股份有限公司强大背书，财务稳健、治理规范，值得信赖。
资深焊接解决方案技术团队，长期专注于有色金属与异质金属焊接难题。
产品应用于新能源汽车、储能、半导体、核电、医疗、航空航天等高端制造领域。
我们会尽快与您联系，提供专业的技术咨询与方案报价。